设备罐体材质与技术：

　　1，罐体采用：Q235×6mm厚度钢材一体化制作而成。

　　2，罐两端封头采用：Q235×8mm×8mm厚度钢材一体化咬边焊接而成。

　　3，罐体内部导热油管道采用Φ57mm无缝钢管焊接。

　　4，罐体留有500mm闻空。

　　※加热管道：

　　1，罐体内部导热油管道采用无缝钢管焊接。

　　2，高温快速加热泵油装置。

　　3，低温加热负压强制循环装置。

　　4，低压高温;安全卫生，采用技术“局部取出沥青装置”。

　　能从大型油罐内快速取出沥青，无需对储存罐整体加热。

　　5，采取“超低液位取油”技术，可取尽罐底沥青。

　　彻底杜绝了大型沥青储存库“最终剩余大量沥青的问题”

　　※搅拌与剪切：

　　1，变频自动控制，不受原料温度的影响。温度低时自动转慢;温度高时自动转快。

　　2，搅拌与剪切技术，是我公司协同大学相关部门共同研制与开发的，其综合累积多年之经验的基础上的又一创新。

　　3,经过多年来的实战经验，总结吸取客户反馈之意见;公司设备不断地在技术方面、操作方面自我提升，达到更科技化、方便化、人性化。

　　※设备保温:

　　1，全方位保温采用压实100mm厚度的岩棉保温层。

　　2，罐体表面采用扁铁支撑;彩钢瓦外包装，冲压螺丝加固。

　　3，降温小于1℃/h。

　　5.为检修方便罐体上部安装一个Φ500mm的人空带人孔盖。

XQCS型彩色沥青生产机组是本厂与大学合作的技术、研制开发的一种全新概念的多功能改性沥青的装置，该装置借助一种特殊的添加剂使彩色沥青生产工艺流程大大减化。新型改性沥青设备具有造价低廉、运输安装方便、操作维修简单、生产成本降低，产品质量优良的特点。用户只用常规设备20%左右的投资就可以拥有同等规模产量的新型设备，其简单的操作程序，使具有初中以上文化程度的人员，通过简单的培训就可以熟练操作。

目前该设备生产的彩色沥青已通过上海同济大学实验室的检验，各项指标均达到或超过路用性能要求，产品已开始用于高等级公路的施工。该设备同时可用于生产彩色沥青、改性沥青。

该设备生产成品沥青的周期为4—5个小时，在需要连续生产时，可采用双套或多套设备进行流水作业。除定型产品外，可按用户需要设计制造各种形式、产量的设备，也可在现有沥青加热设备的基础上进行现场改造。

该设备采用高速搅拌剪切的方式可以生产SBS、SBR等添加剂的改性沥青、胶粉沥青、彩色沥青为卧式形式。加热方式分自备燃烧器的直热--导热油复合加热式和外接热油炉的导热油加热式两种方式，卧式设备单体容积30立方。料物在罐内反应时间4-5小时，设备均为整体型结构，便于运输，现场安装调试简单方便。与常规胶体磨型设备相比，设备成本低、生产消耗少，产品质量好。